為您介紹除塵骨架的材質及用途

除塵骨架主要材質為碳鋼絲，不銹鋼絲等原材料。采用?？坪附釉O備一次成型焊接而成。除塵器骨架表面采用鍍鋅、噴塑、硅處理，也可根據不同工況要求進行處理，各種除塵骨架的制作都是根據不同工況環(huán)境的要求定作為主。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架；除塵骨架接頭輕巧，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經振打力的作用，除塵骨架使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣凈化，達到排放標準，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設備。另有框架配套：文氏管、吊帽、吊掛裝置等。在總結生產經驗的基礎上，不斷吸取技術。生產出適用于燃煤電廠的收塵設備。在訂購除塵器骨架時應提供準確的框架的長度與直徑的尺寸，縱筋的數(shù)量以及縱筋的直徑。環(huán)據尺寸是否包含文氏管尺寸，所做的布袋骨架都應做處理，也可根據除塵布袋骨架使用環(huán)境和除塵器選型的要求由生產商進行選型而定。

除塵骨架雖然用的是含有剛性的冷拔絲，但除塵骨架的材質只能未使用時帶有彈性，在除塵骨架經外力稍稍變形的情況下，一旦結束外力作用，除塵骨架可以恢復原來的尺寸。使用中的除塵骨架時間一長，容易造成除塵骨架的銹蝕，慢慢除塵骨架會失去彈性，換袋的次數(shù)越多，除塵骨架的壞損率就越高。備用的除塵骨架往往有的時候還不等使用就已經銹的不成樣子了。

除塵骨架是袋式除塵配件的核心產品，它是外濾式除塵布袋的框架，這一種除塵骨架應該就有重量輕，方便組裝和維修的特點，一臺除塵器除塵骨架的好壞直接決定了除塵布袋使用壽命的長短。除塵骨架一般采用生產設備一次制作成型，這樣制作成的除塵骨架焊接，表面光滑直挺，除塵骨架的運輸和生產加工都應該符合機械工業(yè)部要求的制作標準。對于除塵器骨架的主要制作要求是它應該具有足夠的強度、剛度、垂直度以及尺寸準確度，這樣能夠防止除塵配件除塵骨架變形，損壞。要求除塵骨架的所有焊點，不能夠有脫焊，漏焊，虛焊的情況，骨架與除塵布袋接觸的表面應該光滑，不能夠出現(xiàn)焊疤和毛刺。

除塵骨架是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。凈化氣經排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10μm以上的粉塵速率較高。

除塵骨架運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設備的試運轉需要細心和慎重除塵骨架清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，后期影響其使用效果。為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，在其除塵器上裝上了除塵器骨架配件，這樣提升了除塵器的除塵效果。反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉定位反吹機構”。

起先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風的回轉反吹類型；隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用除塵器骨架，加強其粉塵剝離能力。除塵骨架的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入這一。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。