關(guān)于除塵骨架的選型標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
除塵骨架與除塵濾袋接觸的表面滑潤(rùn)亮光,沒有焊疤。凹凸不平和毛刺。拉簧式骨架有達(dá)到的圈數(shù)和彈性,擺開后間隔均勻。除塵骨架表面經(jīng)過處置,根據(jù)不一樣需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆,如用于高溫,其外理達(dá)到運(yùn)用溫度的需要。除塵骨架表面處置,有鍍鋅噴塑處置。表面硅噴涂等。表面硅涂層共同適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器運(yùn)用?;\式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤或者凹凸不平和毛刺,這些都會(huì)對(duì)除塵器的運(yùn)行產(chǎn)生影響。
在進(jìn)行除塵骨架選型的時(shí)候,可以參照以下幾點(diǎn):
一、依據(jù)工礦思索阻力損掉及構(gòu)造方式,盡量削減動(dòng)力耗費(fèi),并留意日后維護(hù)的便利。
二、除塵骨架風(fēng)速應(yīng)堅(jiān)持在18~23m/s。風(fēng)速過低,其除塵速率下降;風(fēng)速過高。除塵速率進(jìn)步不分明,但阻力損掉添加,耗電量提高。
三、當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí),要留意保溫,防止水分在除塵骨架內(nèi)凝聚。假設(shè)粉塵不接收水分、露點(diǎn)為30~50℃時(shí),除塵骨架的溫度起碼應(yīng)凌駕30℃;假設(shè)粉塵吸水性較強(qiáng),如石膏等,露點(diǎn)為20~50℃時(shí),除塵骨架的溫度應(yīng)凌駕露點(diǎn)溫度40~50℃。
四、除塵骨架凈化氣體量應(yīng)與實(shí)踐處置的含塵氣體量一致。選擇除塵骨架直徑時(shí)應(yīng)盡量小些。假如要求經(jīng)過的風(fēng)量較大,可采用若干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián);假如氣量與除塵骨架相符,以選多管除塵器為宜。
五、除塵骨架能捕集到的小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處置氣體的粉塵粒度。
五、除塵骨架應(yīng)留意密閉性。尤其是負(fù)壓操作時(shí),應(yīng)留意卸料鎖風(fēng)安裝的牢靠性。
七、凡間在管道上加設(shè)平安閥門,避免易燃易爆粉塵爆炸。
八、當(dāng)粉塵黏性較小時(shí),旋風(fēng)筒直徑越大,其答應(yīng)含塵質(zhì)量濃度也越大。
除塵骨架在除塵濾袋上起支撐作用,除塵骨架的質(zhì)量嚴(yán)重影響著除塵濾袋的壽命,硅骨架,光滑度高,能的對(duì)除塵濾袋起保護(hù)作用,防止外表銹蝕與濾袋黏結(jié),同時(shí)換袋順暢,還減少了換袋進(jìn)程中對(duì)除塵濾袋的損壞。硅除塵骨架適用于各種高溫,腐蝕等環(huán)境,如垃圾焚燒,電廠等。除塵骨架是采用專門的設(shè)備一次焊接成型的,骨架是除塵濾袋的肋骨,袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換,形成逆向氣流反吹,使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分,清灰次數(shù)3-5次/h,清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的許用壓力,在特別場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力。除塵骨架又稱除塵袋籠,是袋式除塵器的一種配件,是濾袋的肋骨,起支撐作用。屬于低動(dòng)能清灰類型,濾料應(yīng)選用質(zhì)地柔軟,容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料,如729,208濾料。過濾速度與機(jī)械振動(dòng)類相當(dāng)。而憑借著除塵骨架的使用,振動(dòng)反吹并用類袋式除塵器了發(fā)展,這是指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器,振動(dòng)使塵餅松動(dòng),逆氣流使粉塵脫離,兩種方式相互配合,提高了清灰效果,尤其適用于細(xì)顆粒粘性粉塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同,以選用緞紋或斜紋機(jī)織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,發(fā)展趨勢(shì)是選用基布加強(qiáng),尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。