避免除塵布袋踩壞的方法與除塵器骨架的噴塑工藝
簡述避免除塵布袋踩壞的方法：
1、在除塵布袋在面對不一樣的壓力時，我們會有不一樣的處理方式，也請大家好好學(xué)習(xí)，來提升除塵布袋的使用速率，起先把除塵布袋從包裝箱中取出后須立即安裝到花板孔中，不可以預(yù)先把除塵布袋取出放置一旁。
2、PPS濾袋裝置布袋的辦法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈恢復(fù)，使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上，然后將袋籠從袋口悄悄插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。
3、為避免布袋踩壞，請求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。為防預(yù)除塵布袋的破損，在安裝開始就應(yīng)該加倍小心。類似于螺絲刀等帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出，將所有帶不慢口的東西遮蓋或移開。
4、另除塵器工藝流程中，預(yù)涂層噴粉裝置相應(yīng)要用電腦控制。每次清灰后，馬上做好涂層，再清灰，再涂層。否則煙氣中含焦油量占煙氣量較不錯，出現(xiàn)結(jié)露板結(jié)，造成不透氣。清灰時，脈沖壓力會把除塵布袋打破損。
除塵布袋與袋籠之間如何配合工作？
1、濾袋安裝時，如有用套袋工具以保護(hù)濾袋，袋口彈簧漲圈用手捏扁，使其與花板孔接觸面小，使得彈簧漲圈卡口剛好嵌入花板孔。
2、袋籠在花板上裝好以后，就要在灰斗內(nèi)部做目測檢查，看布袋底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運行過程中磨破濾袋。
3、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風(fēng)速偏高，都會招致除塵布袋壓差過高。應(yīng)該適當(dāng)減小除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風(fēng)速。
4、含塵氣體溫度過高，并且系統(tǒng)不采用任意保溫辦法，使得除塵器、管道中的粉塵氣體與外界情形的溫差大，熱交換過程中出現(xiàn)結(jié)露景象，增加了粉塵的濕度及黏性，應(yīng)該采用保溫辦法。
5、通常袋籠與除塵布袋的配合相當(dāng)緊密。但如果兩者的配合尺寸過小，則應(yīng)檢查袋籠或濾袋的尺寸，尺寸錯誤的袋籠或濾袋應(yīng)報廢。報廢的濾袋或袋籠應(yīng)及時交還供方。
除塵骨架是脈沖袋式除塵器重要的部件，一般常常和除塵布袋配套使用，主要起到支撐布袋的作用，防止濾袋不被吸癟。骨架一般是用多根鋼絲條和支撐圈焊接而成的籠形骨架，所以除塵骨架也叫做袋籠、籠骨。除塵骨架又被稱作是除塵骨架、除塵龍骨、除塵框架等等，是袋式除塵器（布袋除塵器）的主要配件，俗稱布袋的肋骨，它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。除塵骨架經(jīng)常用在垃圾焚燒爐煙塵凈化除塵設(shè)備中，垃圾焚燒為了能消滅各種病原體、減少焚燒處理后垃圾處理量，溫度通?？刂圃?00度以上，垃圾中含有多種不確定廢物，在焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣往往帶有高溫、高腐蝕性，不銹鋼除塵骨架在煙塵凈化除塵設(shè)備中起到了重要作用。
除塵骨架使用一段時間后會容易生銹，這影響了除塵骨架的使用壽命，下面，為您介紹一下正確防止除塵骨架生銹的方法：
1、對于紡織行業(yè)，由于其粉塵的纖維含量過大，所以其除塵骨架和一般的布袋除塵器的骨架是不同的。紡織行業(yè)的除塵器的除塵原理不是過濾就是離心分離的原理進(jìn)行除塵。當(dāng)粉塵氣體通過過濾器過濾后，氣體中的粉塵就被分離掉了。
2、一般除塵骨架在使用之前要先用酸清洗和磷化來進(jìn)行除污、除銹處理。還有就是除塵骨架要檢查它是否有毛刺和不光滑的地方，如果有的話，在布袋除塵器工作的時候，除塵骨架很容易將除塵布袋磨破。并且骨架在制作成型后還要進(jìn)行鍍鋅、噴塑、鉻化等處理，就是為了防止除塵骨架在工作環(huán)境中遭到高溫、腐蝕、或是震動因此影響了除塵的工作速率。除塵骨架外部用高溫的材料澆注。
3、安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增不錯了除塵器的使用效果。
除塵器骨架的噴塑工藝：
1、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。
2、將除塵器骨架從除銹槽取出，放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，增不錯袋籠表面的粘合力。
3、將處理好的袋籠放入烤箱，并把溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
4、將袋籠取出，并把調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面，需要注意的是涂層厚度要在60μm～100μm左右。
5、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
6、將除塵器骨架從除油槽中取出，并放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，除去掉塵器骨架上的除油劑。
7、將袋籠除塵器骨架取出后使其自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝，硅粘合力不錯的厚度在60-70μm之間。
8、將除塵器骨架從清洗槽取出，放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，除去掉塵器骨架上的金屬氧化層，以增不錯吸附力。
